In - Анализ на дълбочината на принципа на работа на резачка за термична хартия

Термичните резачки за хартия се използват в много области на съвременния живот, както у дома, така и на работа. Например, те могат да се използват за отпечатване на разписки за пазаруване на броячи на касата в търговски центрове и супермаркети, за отпечатване на сметки за експресна доставка и за бързо печатни разписки и отчети в банки и болници.Термална хартияКомбинирайте печат и рязане, значително подобряване на ефективността на работната работа и изпълнение на нуждите на бърз и удобен печат и рязане. Тъй като те се използват в толкова много ситуации, важно е да се изучат принципите им на работа. Нека да разгледаме "Как работят резачките за термична хартия?"

Структура на термична печатница и работещи основи
Термичната печатаща глава е ключов компонент при възможност за печат на резачка за термична хартия. Той се състои предимно от отоплителни резистор и електродни проводници. В принтер отоплителният резистор и електрическите контактни проводници образуват единично устройство и са свързани към източник на захранване чрез проводими подложки. Нагревателният резистор е основният компонент, който генерира топлина и обикновено е изработен от специфичен сплав с уникални свойства на съпротивление. Съпротивлението на отоплителния резистор е температурата - зависи, варираща с работна температура. Електродните проводници са отговорни за провеждането на ток в отоплителния резистор, за да се гарантира правилната работа. Понастоящем повечето термични принтери използват метална жица като устойчивост на отоплителния резистор. Работата на термична печатна глава се основава на технологията за термичен печат, основната концепция на която е да се контролира прецизно температурата на отоплителния резистор, за да се постигне целта на отпечатване на текст или изображения. Технологията за термичен печат включва предимно два аспекта: методът на отопление и задвижващата верига. Тази технология не разчита на касети или панделки с мастило и предлага няколко предимства, включително проста структура, бърза скорост на печат и нисък шум.
Генериране и контрол на топлината
Когато токът преминава през отоплителен резистор, той генерира топлина според закона на Joule (Q=i²rt, където Q представлява топлина, аз представлява ток, r представлява съпротивление, а t представлява време). Тъй като температурните колебания в отоплителния резистор влияят на производителността на принтера, точното измерване на стойността на отоплителния резистор е от решаващо значение за регулиране на резистора. В реални - световни приложения, прецизният контрол на отпечатаното съдържание изисква прецизно управление на топлината, освободена от отоплителния резистор. Понастоящем общ метод включва измерване на тока и изчисляване на стойността на отоплителния резистор. Това се постига главно чрез регулиране на интензитета на тока и продължителността на токовия поток. Тъй като различните методи на шофиране причиняват отоплителния резистор да произвежда различни изходни напрежения, импулсната последователност, излъчвана от отоплителния резистор, се променя. Например, можем да променим амплитудата на тока, като коригираме напрежението или съпротивлението във веригата; Чрез регулиране на ширината или честотата на импулсния сигнал можем точно да контролираме продължителността на захранването. Освен това, тъй като самата термична хартия има добра проводимост, тя може да се използва директно за печат след отопление. Сред много усъвършенствани технологии за машина за рязане на термична хартия са приложени и системи за контрол на температурата. Тази система може да открие температурата на отоплителния резистор в реално време и автоматично да коригира продължителността на тока и захранването според специфичните изисквания за печат, за да се гарантира, че качеството на печат остава стабилно.
Процес на печат върху термична хартия
По време на печат има близък контакт между термичната печатна глава и термичната хартия. Тъй като самата хартия има определена дебелина, термичната печатна глава генерира много топлина при печат. Топлинната енергия, генерирана от отоплителния резистор, може бързо да бъде прехвърлена в термичното покритие върху топлинната хартия. Когато хартията достигне определена температура, вискозитетът на самата хартия я кара да се разширява и деформира, причинявайки топлинния слой да променя цвета си. Термичното покритие е уникално химическо покритие, което претърпява химическа реакция при нагряване, което води до промяна на цвета му. Поради добрата си адаптивност и стабилност към печатната среда, топлинното покритие все повече се използва. Съответната информация за науката за термичните материали показва, че промяната на цвета на термичното покритие при различни температури ще има пряко влияние върху ефекта на печат. Следователно се изследва ефектът на температурата върху термичното покритие. Цветовото изменение на покритието е от голямо значение. При ниски температури термичното покритие може да показва само леки цветови разлики, което води до отпечатания текст или изображение, което изглежда по -лек на цвят. При по -високи температури цветовите разлики са по -изявени, което прави печата по -ярък. За да се подобри способността за възпроизвеждане на цветовете на термичен принтер, топлинната хартия трябва да се нагрява. Чрез прецизно контролиране на температурата на главата на термичния печат, можем да коригираме цветовата дълбочина на отпечатъка, за да отговарят на различни нужди от печат. В допълнение, дебелината на печатния материал може да бъде гъвкаво променена според действителните условия за получаване на желания цвят. Например, когато отпечатвате критични документи, може да се наложи да използвате по -тъмен цвят, за да гарантирате яснотата и четимостта на текста; При отпечатване на някои временни бележки по -лек цвят би бил по -подходящ.

Основни компоненти на системата за рязане
Системата за рязане на резачка за термична хартия обикновено се състои от множество компоненти, предимно острието, механизма на задвижване (като двигател и зъбни колела) и сензор за позиция. Относителната разлика на скоростта между острието и резачката изисква определени корекции, за да се отговори на изискванията за рязане на различни размери на хартията. Тъй като директният компонент, изпълняващ задачата за рязане, материалът и остротата на острието директно определят ефекта на рязане. В рамките на общата система за управление, острието действа като независим компонент, като работи съвместно с други компоненти, за да завърши операцията за рязане на хартия. Основната отговорност на механизма на задвижването е да осигури на острието необходимата мощност, за да се гарантира, че той се движи по желания път. Сензорът за позиция открива относителното изместване на острието върху хартията и го превръща в оптичен сигнал, който се предава на контролната система. Основната функция на сензора за позиция е да проследи специфичната позиция на острието или хартията в реално време, предоставяйки необходимата информация за обратна връзка за прецизната работа на системата за рязане.
 Принцип на работа на механизма на задвижване
Моторът, като ключов компонент на механизма на задвижването, може да задвижва острието през зъбни колела или други механични средства. В практически приложения се избират различни видове двигатели въз основа на специфични изисквания. Това проучване разглежда стъпковите двигатели, които са отворени -, завършват контролни двигатели, които преобразуват електрически импулсни сигнали в ъглово или линейно изместване. В действителното производство, за да се гарантира качеството на продукта, точното позициониране и серво управление на стъпковите двигатели. Чрез прецизно контролиране на броя и честотата на импулсните сигнали можем точно да регулираме ъгъла и скоростта на въртене на стъпковия двигател, което от своя страна позволява прецизно движение на острието и точно определяне на положението на рязане. С развитието на индустриалните технологии технологията за контрол на сервото се прилага широко в различни индустрии. Сервоморите се използват и при дизайна на много високи - крайни резачки за термична хартия. Те предлагат по -висока точност и по -бърза реакция, като спомагат за по -нататъшно оптимизиране на цялостната производителност на системата за рязане.
Ролята на обратната връзка на сензорите за позиция
Сензорите за позиция играят незаменима роля в системите за рязане. Общите видове сензори включват фотоелектрически сензори и сензори за ефект на залата. Фотоелектрическите сензори предлагат предимствата на висока чувствителност, ниска цена и дълъг живот. Фотоелектрическите сензори работят чрез изпращане и получаване на светлинни сигнали, за да се определи специфичната позиция на обекта. Когато острието или хартията блокират тези светлинни сигнали, сензорът генерира съответния електрически сигнал и захранва този сигнал обратно към системата за управление. Сензорът за ефект на залата използва ефекта на Хол за наблюдение на колебанията на магнитното поле, точно определяйки позицията на обект. Тази статия описва ефект на Хол - сензор за позиция на позиция за автоматична машина за рязане, използвайки стъпка на двигателя като задвижващ механизъм. Системата за управление сравнява обратната връзка от сензора за позиция с PRE - Параметри на позицията на рязане на рязане и съответно регулира механизма на задвижването, за да се гарантира точното рязане. Следователно сензорите играят решаваща роля в оборудването за рязане. Според съответната литература в областта на автоматизираното управление, точността на сензора играе ключова роля в работата на системите за рязане. В действителното производство могат да възникнат отклонения в рязането поради различни причини, налагащи използването на високо - прецизни сензори като контролери. Високо точните сензори предоставят по -прецизна информация за позициониране, което позволява на системата за управление да регулира по -точно позицията на острието, като по този начин повишава точността и стабилността на рязане.

Състав на термичното покритие на термичната хартия
Термичното покритие на термичната хартия се състои предимно от оцветители, разработчици и сенсибилизатори на Leuco. Leuco Dyes са съставени от един или повече компоненти на пигменти. Leuco Dyes са ключови компоненти в образуването на цветове. При стайна температура те са безцветни, но когато са изложени на топлина, те реагират химически с разработчиците, за да образуват цветни химикали. Сенсибилизаторите влияят на промяната на цвета на багрилото Leuco, като променят структурата му или добавят групи към молекулите му. Основната функция на разработчиците е химически да реагират с багрилото Leuco за постигане на развитие на цветовете. Следователно сенсибилизаторите са един от най -важните компоненти на фоточувствителния слой от термична хартия, като значително променят неговата чувствителност. Използването на сенсибилизатори ефективно понижава температурния праг, необходим за реакцията, като по този начин повишава неговата чувствителност и позволява на топлинната хартия да проявява значителни разлики в цветовете при сравнително ниски температури.

Температурата задейства химичните реакции
Когато температурата на печатащата глава достигне определен праг, безцветното багрило и разработчикът претърпяват химическа реакция, превръщайки се от безцветно състояние в цветно състояние, като по този начин произвежда видим текст или изображения. По време на процеса на печат термичната хартия може да бъде повлияна от различни фактори, което води до вариации в цвета на изхода на принтера. Това явление е известно като обезцветяване. Различните състави на термичната хартия изискват различни температурни прагове за химични реакции. Като цяло хартията се втвърдява бързо при високи температури, но има затруднения при извличане при ниски температури. Тази разлика става все по -изразена с повишаване на температурата на околната среда. Изискванията за точност на контрол на температурата за печатащата глава са тясно свързани с това. Неадекватният контрол на температурата може да причини вариации на цветовете в термичното мастило по време на печат. Неточното управление на температурата на печатната глава може да доведе до нередовно или неравномерно развитие на цвета на термичната хартия, което влияе върху цялостното качество на печат. Следователно системите за термичен печат трябва да притежават отлични възможности за термично управление. Например, някои високи - качествени топлинни хартии изискват по -високи температури за развитие на цветовете, което означава, че периферията трябва да осигури достатъчна и стабилна топлинна енергия. Други температури - чувствителни термични хартии, като медицинска лента, също изискват разработване при подходяща температура. За тези силно температурни - чувствителни топлинни хартии, печатащата глава трябва да може прецизно да регулира температурата, за да предотврати прекомерно високите температури от причиняване на прекомерно тъмни цветове или прекомерно ниски температури от предотвратяване на развитието на цвета. Следователно, термичните хартиени плочи играят решаваща роля за практическото производство. В химията изследователската литература за реакционните механизми на термичните материали предоставя подробно обяснение на тези химични процеси, като предоставя научна основа за проектирането и по -нататъшно оптимизиране на топлинните хартиени филийки.

Връзка между температурата и дълбочината на цвета

В рамките на определен диапазон, с увеличаването на температурата на печата, химическата реакция става по -интензивна, произвеждайки по -цветни вещества и по -дълбоки цветове. Когато температурата достигне определен праг, принтерът спира да работи, произвежда бяло или черно мастило, а показаната цветна гама достига нула. И обратно, с намаляването на температурата, цветовете стават по -леки. Следователно контролът на температурата на принтера е ключов фактор, влияещ върху производителността и живота на цветните мастиленоструйни принтери. Термичните резачки за хартия могат точно да контролират температурата на печатащата глава, като регулират дълбочината на отпечатаните цветове, за да се съобразят с различни нужди за печат. С развитието на компютърните и цифровите технологии все повече приложения приемат интелигентни системи за управление за откриване и контрол на качеството на печат. Например, при отпечатване на баркодове са необходими по -тъмни и по -ясни баркодове, за да се осигурят точни резултати от сканиране. При отпечатване на черно -бели баркодове фактори като прекомерна топлина от самия принтер, засягащи нормалната работа, могат да намалят качеството на печат. При отпечатване на декоративни модели може да се наложи дълбочината на цвета да се регулира според изискванията за проектиране, за да се постигне по -добро визуално изживяване.

Разгледано обмислено, работният механизъм на резачка за термична хартия обхваща множество размери, включително основните принципи на печат, методите на управление на системата за рязане и химическото взаимодействие между термичното покритие върху термичната хартия и температурата на печатащата глава. Топлинният принтер използва лазерна технология за бързо сканиране на термична хартия, нагряна до определена температура, изчислявайки информацията за текста или изображението, която ще бъде отпечатана въз основа на придобитите данни. Термичната печатаща глава прецизно контролира топлината на отоплителен резистор за печат на текст или изображения върху термичната хартия. Системата за рязане разчита на сътрудничеството на задвижващия механизъм и сензорите за позиция, за да се контролира точно положението на рязане на хартия. Системата за управление изчислява и изходни контролни команди въз основа на получената информация, за да се осигури стабилна и надеждна работа. Химическото взаимодействие между термичното покритие върху топлинната хартия и температурата на печатащата глава влияят пряко върху цвета и качеството на отпечатаното изображение. Тази статия представя основно дизайнерско решение за интелигентна резачка за термична хартия, базирана на лазерна технология на източника на светлина, технологията за фотоелектрическа конверсия и технологията за механично управление и предоставя подробно описание на всеки модул в решението. Тясната координация и сътрудничество между различните компоненти на резачката за термична хартия гарантира ефективни и точни операции за печат и рязане. Гледайки напред, технологията за резачка за термична хартия ще се развие за по -висок печат и рязане на точност, по -екологични приложения за термични материали и други области. Освен това, резачките за термична хартия ще напредват допълнително към по -висока скорост, енергийна ефективност, автоматизация и интелигентност. С продължаващия технологичен напредък сме уверени, че резачките за термични хартии ще играят ключова роля в още повече области, което ще доведе до по -голямо удобство в ежедневието и работата на хората.

Източници

• Свързана с термична печатница: Консултирахме се с професионални книги като „Принципи на принтера и технология за поддръжка“ и „Основи на електронните вериги“, които предоставят подробна информация за структурата, принципите на работа и дизайна на схемата на термичните печатници. Също така се консултирахме с техническата документация и ръководствата за продукти от производителите на термични печатници, за да получим специфични параметри и ключови технически точки за практически приложения.
• Свързана система за рязане: Академични списания и учебници в областта на контрола на автоматизацията и механичния дизайн, като „Принципи на контрола на автоматизацията“ и „Ръководство за механично проектиране“, осигуряват теоретична поддръжка за принципите на работа на механизма на задвижване на системата и сензора за позиция. Техническа документация на системата за рязане от съответните производители на резачки за термична хартия предоставя действителни случаи на приложения за продукти и идеи за проектиране. Топлинна хартиена топлина - чувствителни покрития: Професионални списания за химия, като Acta Chimica Sinica и Applied Hemistry, съдържат множество изследователски документи за реакционните механизми на топлина - чувствителни материали, осигуряващи в - Дълбочни обяснения на композицията, химични реакционни процеси, и температурни ефекти на топлина - чувствителни, химични реакции. Техническите отчети и материали за продукти от производителите на термична хартия предоставят действителни формули за производство и параметри на производителността.